1. Atık Toplama ve Sınıflandırma

Endüstriyel üretim süreçlerinden arta kalan kesilmiş kumaş parçaları ve benzeri tekstil atıkları toplanır. Bu atıklar, türlerine ve renklerine göre dikkatle sınıflandırılır, böylece her malzemenin en verimli şekilde kullanılması sağlanır.

2. Temizleme ve Şifonoz (Ayrıştırma)

Toplanan tekstil atıkları, özenle temizlenir ve yabancı maddelerden arındırılır. Şifonoz işlemiyle, bu atıklar liflerine ayrılarak yeni iplikler için gerekli ham maddeye dönüşür. Her bir lif, doğaya olan borcumuzu ödercesine titizlikle ayrıştırılır.

3. Elyaf İşleme

Elyaf haline getirilen tekstil atıkları, daha küçük parçalara ayrılır ve istenilen uzunlukta kesilir. Bu aşamada, her bir parçanın kalitesi ve homojenliği sağlanır, böylece üretimin sonraki aşamalarında mükemmel sonuçlar elde edilir.

4. Karıştırma ve Harmanlama

Farklı türdeki elyaflar, belirli oranlarda karıştırılır ve homojen hale getirilir. Bu karışım, geleceğin ipliklerine can vermek için hazırlanır. Elyafların ahenk içinde harmanlanması, üretim sürecimizin en sanatsal adımlarından biridir.

5. İplik Üretimi

Harmanlanmış elyaflar, open end iplik üretim makinelerimizde yüksek hızda dönen rotorlar aracılığıyla iplik haline getirilir. Bu makineler, teknolojinin ve inovasyonun zirvesinde çalışarak, her bir lifi güçlü ve dayanıklı ipliklere dönüştürür. Ardından, iplikler bükülerek güçlendirilir ve bobinlere sarılarak üretime hazır hale getirilir.

6. Kalite Kontrol

Üretilen iplikler, sıkı kalite kontrol testlerinden geçirilir. Mukavemet, esneklik ve renk dayanıklılığı gibi kriterler özenle incelenir. Kalite kontrol sürecimiz, her bir ipliğin en yüksek standartlarda olmasını sağlar ve uygun ürünler gerekli sertifikalarla belgelendirilir.

7. Paketleme ve Sevkiyat

Son olarak, kalite kontrol testlerinden geçen iplikler, özenle paketlenir ve sevkiyata hazırlanır. Müşterilerimize en iyi hizmeti sunmak için, her bir ürünümüzü güvenli ve sağlam bir şekilde teslim edilir.